Tuyaux thermoplastiques Conducteurs Série MTK - “WATER-PROOF” COVER*
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Code |
inch |
mm |
DN |
mm |
bar |
bar |
mm |
g/m |
Ferrule Code |
Inserto / Tail |
MTK27000 |
3/16" |
4.8 |
5 |
11.3 |
500 |
666 |
30 |
167 |
BP316MTK |
O |
MTK37000 (Δ) |
1/4" |
6.4 |
6 |
14.5 |
700 |
933 |
40 |
242 |
BP14R9R |
TL |
MTK47000 |
5/16" |
8.0 |
8 |
16.0 |
500 |
666 |
50 |
292 |
BP516MTK |
O |
MTK57000 |
3/8" |
9.7 |
10 |
18.0 |
425 |
566 |
60 |
340 |
BP38R9R |
TL |
MTK67000 |
1/2" |
13.0 |
12 |
22.0 |
375 |
500 |
75 |
448 |
BP12R9R |
TL |
MTK77000 |
5/8" |
16.0 |
16 |
25.0 |
250 |
333 |
110 |
510 |
BP58R9R |
M |
MTK87000 |
3/4" |
19.2 |
19 |
28.2 |
225 |
300 |
150 |
600 |
BP34R9R |
M |
MTK97000 | 1" | 25.8 | 25 | 35.4 | 200 | 266 | 250 | 810 | BP1R9R | M |
Code |
inch |
-dash |
mm |
inch |
psi |
psi |
inch |
ibs/ft |
Ferrule Code |
Inserto / Tail |
MTK27000 |
3/16" |
-3 |
4.8 |
0.445 |
7250 |
9659 |
1.18 |
0.112 |
BP316MTK |
O |
MTK37000 (Δ) |
1/4" |
-4 |
6.4 |
0.571 |
10150 |
13532 |
1.57 |
0.163 |
BP14R9R |
TL |
MTK47000 |
5/16" |
-5 |
8.0 |
0.630 |
7250 |
9659 |
1.97 |
0.196 |
BP516MTK |
O |
MTK57000 |
3/8" |
-6 |
9.7 |
0.709 |
6162 |
8209 |
2.36 |
0.228 |
BP38R9R |
TL |
MTK67000 |
1/2" |
-8 |
13.0 |
0.866 |
5437 |
7250 |
2.95 |
0.301 |
BP12R9R |
TL |
MTK77000 |
5/8" |
-10 |
16.0 |
0.984 |
3625 |
4829 |
4.33 |
0.343 |
BP58R9R |
M |
MTK87000 |
3/4" |
-12 | 19.2 |
1.110 |
3263 |
4351 |
5.91 |
0.403 |
BP34R9R |
M |
MTK97000 | 1" | -16 | 25.8 | 1.394 | 2900 | 3858 | 9.84 | 0.544 | BP1R9R | M |
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Caractéristiques techniques de fabrication:
Tuyau intérieur en polyamide, renfort assuré par une tresse en fibre d’aramide et une tresse en acier à haute résistance, revêtement extérieur en polyuréthane anti-abrasif et résistant à l’hydrolyse stabilisé pour les applications en extérieur, dans des milieux particulièrement humides et salins, sur demande micro-perforé pour le passage d’air et de gaz compatibles.
Applications:
Les tuyaux de la série MTK ont été créés pour l'utilisation à très haute pression de polyols, solvants et peintures.
Températures d’utilisation:
De -40° C à +100° C De -40° F à +212° F.
Pour l’air, l’eau et les fluides à base aqueuse, la température maximale de service est de +70° C (+158° F).
Pressions de service:
Coefficient de sécurité 1 : 4 pour pression DYNAMIQUE
Coefficient de sécurité 1 : 3 pour pression STATIQUE
Valeur maximale de vide:
0.93 bars; 700 mm Hg
Spécifications:
Δ Tuyau approprié pour outils de secours, applications avec crics hydrauliques
*La caractéristique “water-proof” du revêtement signifie que le tuyau est particulièrement approprié pour les applications dans des milieux humides, salins et caractérisés par des variations thermiques importantes.
OPTIONNEL
Pour plus d'informations sur le contact en option le bureau de vente (sales@zecspa.com)
ACCESSOIRES
Caractéristiques |
Référence PMZ46 |
Référence PPZ46 |
Force de pressage |
100 tonnes |
100 tonnes |
Capacité |
1" 2sp |
1" 2sp |
Ø maxi de pressage |
46 mm * |
46 mm * |
Ouverture mâchoires |
Ø + 20 mm |
Ø + 20 mm |
Raccords à 90° |
3/8" |
3/8" |
Alimentation pneumatique |
No |
Maxi. 7 bars |
DIMENSIONS lxpxh |
300x390x280 mm |
400x390x280 mm |
Poids |
32 kg |
36 kg |
Effort maxi sur le levier |
30 kg |
--- |
Cylindre simple effet |
Oui |
Oui |
Tiroir pour mâchoires |
Oui |
Oui |
Huile |
Oui |
Oui |
Mâchoires spéciales |
En option |
En option |
Outil de changement des mâchoires |
En option |
En option |
* |
Avec mâchoires spéciales |
Avec mâchoires spéciales |
Chemical Resistance |
|
Acid, Diluite |
Good |
Acid, Concentrated |
Poor to Fail |
Acid, Organic (diluite) |
Good |
Acid, Organic (concentrated) |
Poor |
Acid, Inorganic |
Fair to Good |
Alcohol’s |
Fair to Good |
Aldehydes |
Poor to fail |
Alkalies, Diluite |
Good |
Alkalies, Concentrated |
Poor to Good |
Amines |
Poor |
Animal & Vegetable Oils |
Good to Excellent |
Brake Fluids, Non-Petroleum Based |
Poor |
Diester Oils |
Fair to |
Esters, Alkyl Phosphate |
Poor |
Esters, Aryl Phosphate |
Poor to Fair |
Ethers |
Poor |
Fuel, Aliphatic Hydrocarbon |
Good to Excellent |
Fuel, Aromatic Hydrocarbon |
Fair to Good |
Fuel, Extended (Oxygenated) |
Fair to Good |
Halogenated Solvents |
Poor |
Hydrocarbon, Halogenated |
Poor to Fair |
Ketones |
Poor |
Lacquer Solvents |
Fair |
LP Gases & Fuel Oils |
Excellent |
Minelal Oils |
Excellent |
Oil Resistant |
Good to Excellent |
Petroleum Aromatic |
Good |
Petroleum Non-Aromatic |
Excellent |
Refrigerant Ammonia |
Good |
Silicone Oil |
Good |
Solvent Resistant |
Good to Excellent |
|
|
Thermal Properties |
|
Low Temperature Range |
- 55°C to - 15°C |
Minimun for Continuous Use (static) |
- 40°C |
Brittle Point |
- 55°C to - 15°C |
High Temperature Range |
+ 100°C to + 125°C |
Maximum for Continuous Use (static) |
+ 125°C |
|
|
Environmental Performance |
|
Colorability |
Excellent |
Flame Resistance |
Poor |
Gas Permeability |
Fair to Excellent |
Odor |
Good |
Ozone Resistance |
Fair to Good |
Oxidation Resistance |
Good |
Radioation Resistance |
Fair to Good |
Steam Resistance |
Fair to Good |
Sunlight Resistance |
Poor to Good |
Taste Retention |
Fair to Good |
Weather Resistance |
Fair to Good |
Water Resistance |
Good to Excellent |
Référence article
|
Diamètre Externe (mm) |
Épaisseur moyen (mm) |
Largeur bande (mm) |
Poids (g/m) |
Gamme des diamètres des tuyaux (mm) |
GS128 |
12 |
1,7 |
10 |
46 |
10÷17 |
GS1612 |
16 |
1,8 |
12 |
76 |
12÷22 |
GS2016 |
20 |
1,8 |
14,5 |
86 |
16÷27 |
GS2520 |
25 |
2 |
21 |
112 |
22÷35 |
GS3227 |
32 |
2 |
24 |
177 |
27÷43 |
GS4036 |
40 |
2,5 |
30 |
217 |
33÷55 |
GS5044 |
50 |
3 |
35 |
278 |
42÷64 |
GS6356 |
63 |
3,5 |
40 |
588 |
52÷75 |
GS7567 |
75 |
3,4 |
40 |
813 |
65÷96 |
GS9080 |
90 |
5 |
45 |
1033 |
80÷125 |
GS110100 |
110 |
5,5 |
55 |
1200 |
97÷150 |
Article code |
Width (mm) |
Ø (mm) |
Weight (g/m) |
Lenght (mt) |
GT35* |
35 |
20 |
27 |
100 |
GT40* |
40 |
22 |
32 |
100 |
GT45* |
45 |
25 |
34 |
100 |
GT50* |
50 |
28 |
38 |
100 |
GT55* |
55 |
32 |
42 |
100 |
GT60* |
60 |
35 |
45 |
100 |
GT65* |
65 |
38 |
48 |
100 |
GT80* |
80 |
45 |
60 |
100 |
GT90* |
90 |
50 |
65 |
100 |
GT120* |
120 |
70 |
96 |
100 |
GT150* |
150 |
90 |
112 |
100 |
Ferrule Code |
Dimensions (mm) |
||
d | D | L | |
BPL1922 | 19 | 22 | 25 |
BPL2225 | 22 | 25 | 30 |
BPL2528 | 25 | 28 | 30 |
BPL2730 | 27 | 30 | 33 |
BPL2932 | 29 | 32 | 34 |
BPL3235 | 32 | 35 | 36 |
BPL3538 | 35 | 38 | 36 |
BPL3740 | 37 | 40 | 38 |
BPL3942 | 39 | 42 | 40 |
BPL4245 | 42 | 45 | 42 |
BPL4650 | 46 | 50 | 45 |
BPL5155 | 51 | 55 | 48 |
BPL5660 | 56 | 60 | 50 |
BPL6670 | 66 | 70 | 54 |
BPL7783 | 77 | 83 | 64 |
Caractéristiques de construction:
Caractéristiques de construction : Les gaines textiles GT sont particulièrement indiquées pour les secteurs hydraulique et pneumatique pour recevoir des tuyaux simples ou multiples. Ces tuyaux ont une excellente résistance aux contraintes mécaniques et une bonne compatibilité chimique.
|
Fig. 1 – Test d'abrasion conformément à la norme UNI ISO 6945 |
|
Fig. 2 - a) Avant l'éclatement Fig. 2 - (b) Après l'éclatement |
Les gaines textiles GT ont obtenu l'agrément de la Mine Safety and Health Administration du U.S. Department of Labor avec le marquage "MSHA IC332-08".
Référence article |
Ø Interne (mm) |
Épaisseur silicone (Min.) (mm) |
Longueur rouleaux (m) |
GFVS12 |
12 |
1 |
15 |
GFVS15 |
15 |
1 |
15 |
GFVS20 |
20 |
1 |
15 |
GFVS25 |
25 |
1 |
15 |
GFVS30 |
30 |
1 |
15 |
GFVS38 |
38 |
1 |
15 |
GFVS40 |
40 |
1 |
15 |
GFVS45 |
45 |
1 |
15 |
GFVS50 |
50 |
1 |
15 |
GFVS60 |
60 |
1 |
15 |
GFVS65 |
65 |
1 |
15 |
Référence article |
Ø Interne (mm) |
Épaisseur (mm) |
Poids (g/m) |
Bobine (m) |
|
normale |
surépaisseur |
||||
GPVC10 |
- - - |
10 |
0,5 |
26 |
125 |
GPVC16 |
- - - |
16 |
0,5 |
39 |
100 |
GPVC18 |
- - - |
18 |
0,5 |
52 |
100 |
GPVC20 |
- - - |
20 |
0,6 |
58 |
100 |
- - - |
GPVCS20 |
20 |
1,5 |
122,5 |
100 |
GPVC22 |
- - - |
22 |
0,6 |
63 |
100 |
- - - |
GPVCS23 |
23 |
1,5 |
140 |
100 |
GPVC25 |
- - - |
25 |
0,6 |
72 |
100 |
- - - |
GPVCS25 |
25 |
1,5 |
151 |
100 |
- - - |
GPVCS27 |
27 |
1,5 |
164 |
100 |
GPVC28 |
- - - |
28 |
0,6 |
82 |
100 |
GPVC30 |
- - - |
30 |
0,6 |
87 |
100 |
- - - |
GPVCS30 |
30 |
1,5 |
180 |
100 |
- - - |
GPVCS32 |
32 |
1,5 |
191 |
50 |
GPVC33 |
- - - |
33 |
0,7 |
104 |
50 |
- - - |
GPVCS33 |
33 |
1,5 |
197 |
50 |
GPVC38 |
- - - |
38 |
0,7 |
135 |
50 |
- - - |
GPVCS38 |
38 |
1,5 |
225 |
50 |
GPVC40 |
- - - |
40 |
0,7 |
141 |
50 |
- - - |
GPVCS40 |
40 |
1,5 |
241 |
50 |
GPVC45 |
- - - |
45 |
0,7 |
144 |
50 |
- - - |
GPVCS48 |
48 |
1,5 |
282 |
50 |
GPVC50 |
- - - |
50 |
0,7 |
167 |
50 |
GPVC55 |
- - - |
55 |
0,7 |
184 |
50 |
Référence |
A |
B mm |
C mm |
D mm |
HBR20 | 15.6 | 17.8 | 134 | 15.9 |
HBR40 | 17.0 | 19.2 | 146 | 17.2 |
HBR60 |
19.0 | 21.6 | 163 | 19.3 |
HBR80 | 20.7 | 23.5 | 177 | 21.0 |
HBR100 | 22.1 | 25.3 | 197 | 22.5 |
Référence |
Externe Ø x Interne Ø x Largeur Ø |
Ø orifice |
Tare |
Dévideur |
IBP270120200 |
275x125x200 mm |
32 mm | 0,5 kg | Type 1 n°. 12 avec adaptateur |
Capacité Bobine |
|
Ø Tuyau |
Capacité réelle m |
2 |
2000 |
2.5 | 1250 |
3 | 900 |
4 | 500 |
5 | 300 |
6 | 200 |
7 | 150 |
8 | 100 |
FR5 |
Capacité réelle m |
Test - DN2 |
max 200 |
5/32" - DN4 | max 100 |
Référence |
Ø Externe x Ø Interne x Ø Largeur |
IBL500160200 |
500x160x200 |
IBL500160300 |
500x160x300 |
IBL700400470 |
700x400x470 |
IBL800400470 |
800x400x470 |
IBLDIN900 |
900x450x470 |
IBLDIN1000 |
1000x500x580 |
IBLDIN1200 |
1200x600x600 |
IBLDIN1400 | 1400x710x750 |
IBLDIN1600 | 1600x710x900 |
Référence |
Ø Externe x Ø Interne x Ø Largeur |
IBC470250300 |
470x250x300 |
IBC550400400 |
550x400x400 |
IBC550400500 |
550x400x500 |
IBC800400400 |
800x400x400 |
IBC900550190 |
900x550x190 |
IBC1060600320 |
1060x600x320 |
IBC1060600500 |
1060x600x500 |