Tuyaux thermoplastiques Alimentaires Série AT8S Breathing Air - “water-proof” Cover*
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Code |
inch |
mm |
DN |
mm |
bar |
mm |
g/m |
Ferrule Code |
Inserto / Tail |
AT8S27100 |
3/16" |
4.8 |
5 |
10.5 |
413 |
35 |
80 |
BPI316R7 |
TL |
AT8S37100 |
1/4” |
6.4 |
6 |
12.7 |
413 |
50 |
100 |
BPI14MT1 |
O |
AT8S57100 |
3/8” |
9.7 |
10 |
16.5 |
413 |
75 |
149 |
BPI38R7V |
O |
AT8S67100 | 1/2" | 13.0 | 12 | 22.0 | 413 | 110 | 287 | BPI12R9R | TL |
Code |
inch |
-dash |
mm |
inch |
psi |
inch |
lbs/ft |
Ferrule Code |
Inserto / Tail |
AT8S27100 |
3/16" |
-3 |
4.8 |
0.413 |
6000 |
1.38 |
0.054 |
BPI316R7 |
TL |
AT8S37100 |
1/4” |
-4 |
6.4 |
0.500 |
6000 |
1.97 |
0.067 |
BPI14MT1 |
O |
AT8S57100 |
3/8” |
-6 |
9.7 |
0.650 |
6000 |
2.95 |
0.100 |
BPI38R7V |
O |
AT8S67100 | 1/2" | -8 | 13.0 | 0.866 | 6000 | 4.33 | 0.193 | BPI12R9R | TL |
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Caractéristiques techniques de fabrication:
Tuyau intérieur en polymère thermoplastique approprié pour le contact avec les aliments (conforme à la norme FDA Regulations under code 21 CFR) et air respirable, renfort au moyen d’une double tresse fibre d’aramide et extérieur en polyuréthane anti-abrasif et résistant à l’hydrolyse stabilisé pour les applications en extérieur, dans des milieux particulièrement humides et salins, stabilisé aux rayons UV et résistant aux micro-organismes, micro-perforé pour le passage d’air et de gaz compatibles.
Applications:
Les tuyaux de la série AT8S BREATHING AIR ont été créés pour l'utilisation de fluides à haute pression pour stations d’air comprimé et pour pièces de rechange SCBA, nécessitant une matière première de l’âme approprié pour le contact avec les aliments. Le tuyau n’est pas approprié pour usage médical, pharmaceutique et aliments contenant de l’alcool et gaz explosifs.Pour une utilisation avec de l'oxygène haute pression, veuillez consulter les recommandations d'utilisation téléchargeables dans la zone restreinte.
Températures d’utilisation:
De -40°C à +82°C De -40°F à +180°F.
Pour l’air, l’eau et les fluides à base aqueuse, la température maximale de service est de +70°C (+158°F).
Pressions de service:
Coefficient de sécurité 1:4.
Valeur maximale de vide:
0.93 bars; 700 mm Hg
Spécifications:
CGA G-7.1-2004 Grade ET Breathing Air Standards, NFPA 1901.
Règlement Européen 10/2011, FDA 177.2600
Conformes ou supérieurs aux normes SAE J517 sect. SAE 100R8 - ISO 3949 (sauf 1/4")
Type Approval DNV-GL - MSHA.
L'utilisateur final du produit a la responsabilité de vérifier la declaration de conformité alimentaire mise à jour dans la zone réservée du site.
*La caractéristique “water-proof” du revêtement signifie que le tuyau est particulièrement approprié pour les applications dans des milieux humides, salins et caractérisés par des variations thermiques importantes.
OPTIONNEL
Pour plus d'informations sur le contact en option le bureau de vente (sales@zecspa.com)
ACCESSOIRES
Caractéristiques |
Référence PMZ46 |
Référence PPZ46 |
Force de pressage |
100 tonnes |
100 tonnes |
Capacité |
1" 2sp |
1" 2sp |
Ø maxi de pressage |
46 mm * |
46 mm * |
Ouverture mâchoires |
Ø + 20 mm |
Ø + 20 mm |
Raccords à 90° |
3/8" |
3/8" |
Alimentation pneumatique |
No |
Maxi. 7 bars |
DIMENSIONS lxpxh |
300x390x280 mm |
400x390x280 mm |
Poids |
32 kg |
36 kg |
Effort maxi sur le levier |
30 kg |
--- |
Cylindre simple effet |
Oui |
Oui |
Tiroir pour mâchoires |
Oui |
Oui |
Huile |
Oui |
Oui |
Mâchoires spéciales |
En option |
En option |
Outil de changement des mâchoires |
En option |
En option |
* |
Avec mâchoires spéciales |
Avec mâchoires spéciales |
Chemical Resistance |
|
Acid, Diluite |
Good |
Acid, Concentrated |
Poor to Fail |
Acid, Organic (diluite) |
Good |
Acid, Organic (concentrated) |
Poor |
Acid, Inorganic |
Fair to Good |
Alcohol’s |
Fair to Good |
Aldehydes |
Poor to fail |
Alkalies, Diluite |
Good |
Alkalies, Concentrated |
Poor to Good |
Amines |
Poor |
Animal & Vegetable Oils |
Good to Excellent |
Brake Fluids, Non-Petroleum Based |
Poor |
Diester Oils |
Fair to |
Esters, Alkyl Phosphate |
Poor |
Esters, Aryl Phosphate |
Poor to Fair |
Ethers |
Poor |
Fuel, Aliphatic Hydrocarbon |
Good to Excellent |
Fuel, Aromatic Hydrocarbon |
Fair to Good |
Fuel, Extended (Oxygenated) |
Fair to Good |
Halogenated Solvents |
Poor |
Hydrocarbon, Halogenated |
Poor to Fair |
Ketones |
Poor |
Lacquer Solvents |
Fair |
LP Gases & Fuel Oils |
Excellent |
Minelal Oils |
Excellent |
Oil Resistant |
Good to Excellent |
Petroleum Aromatic |
Good |
Petroleum Non-Aromatic |
Excellent |
Refrigerant Ammonia |
Good |
Silicone Oil |
Good |
Solvent Resistant |
Good to Excellent |
|
|
Thermal Properties |
|
Low Temperature Range |
- 55°C to - 15°C |
Minimun for Continuous Use (static) |
- 40°C |
Brittle Point |
- 55°C to - 15°C |
High Temperature Range |
+ 100°C to + 125°C |
Maximum for Continuous Use (static) |
+ 125°C |
|
|
Environmental Performance |
|
Colorability |
Excellent |
Flame Resistance |
Poor |
Gas Permeability |
Fair to Excellent |
Odor |
Good |
Ozone Resistance |
Fair to Good |
Oxidation Resistance |
Good |
Radioation Resistance |
Fair to Good |
Steam Resistance |
Fair to Good |
Sunlight Resistance |
Poor to Good |
Taste Retention |
Fair to Good |
Weather Resistance |
Fair to Good |
Water Resistance |
Good to Excellent |
Référence article
|
Diamètre Externe (mm) |
Épaisseur moyen (mm) |
Largeur bande (mm) |
Poids (g/m) |
Gamme des diamètres des tuyaux (mm) |
GS128 |
12 |
1,7 |
10 |
46 |
10÷17 |
GS1612 |
16 |
1,8 |
12 |
76 |
12÷22 |
GS2016 |
20 |
1,8 |
14,5 |
86 |
16÷27 |
GS2520 |
25 |
2 |
21 |
112 |
22÷35 |
GS3227 |
32 |
2 |
24 |
177 |
27÷43 |
GS4036 |
40 |
2,5 |
30 |
217 |
33÷55 |
GS5044 |
50 |
3 |
35 |
278 |
42÷64 |
GS6356 |
63 |
3,5 |
40 |
588 |
52÷75 |
GS7567 |
75 |
3,4 |
40 |
813 |
65÷96 |
GS9080 |
90 |
5 |
45 |
1033 |
80÷125 |
GS110100 |
110 |
5,5 |
55 |
1200 |
97÷150 |
Article code |
Width (mm) |
Ø (mm) |
Weight (g/m) |
Lenght (mt) |
GT35* |
35 |
20 |
27 |
100 |
GT40* |
40 |
22 |
32 |
100 |
GT45* |
45 |
25 |
34 |
100 |
GT50* |
50 |
28 |
38 |
100 |
GT55* |
55 |
32 |
42 |
100 |
GT60* |
60 |
35 |
45 |
100 |
GT65* |
65 |
38 |
48 |
100 |
GT80* |
80 |
45 |
60 |
100 |
GT90* |
90 |
50 |
65 |
100 |
GT120* |
120 |
70 |
96 |
100 |
GT150* |
150 |
90 |
112 |
100 |
Ferrule Code |
Dimensions (mm) |
||
d | D | L | |
BPL1922 | 19 | 22 | 25 |
BPL2225 | 22 | 25 | 30 |
BPL2528 | 25 | 28 | 30 |
BPL2730 | 27 | 30 | 33 |
BPL2932 | 29 | 32 | 34 |
BPL3235 | 32 | 35 | 36 |
BPL3538 | 35 | 38 | 36 |
BPL3740 | 37 | 40 | 38 |
BPL3942 | 39 | 42 | 40 |
BPL4245 | 42 | 45 | 42 |
BPL4650 | 46 | 50 | 45 |
BPL5155 | 51 | 55 | 48 |
BPL5660 | 56 | 60 | 50 |
BPL6670 | 66 | 70 | 54 |
BPL7783 | 77 | 83 | 64 |
Caractéristiques de construction:
Caractéristiques de construction : Les gaines textiles GT sont particulièrement indiquées pour les secteurs hydraulique et pneumatique pour recevoir des tuyaux simples ou multiples. Ces tuyaux ont une excellente résistance aux contraintes mécaniques et une bonne compatibilité chimique.
|
Fig. 1 – Test d'abrasion conformément à la norme UNI ISO 6945 |
|
Fig. 2 - a) Avant l'éclatement Fig. 2 - (b) Après l'éclatement |
Les gaines textiles GT ont obtenu l'agrément de la Mine Safety and Health Administration du U.S. Department of Labor avec le marquage "MSHA IC332-08".
Référence article |
Ø Interne (mm) |
Épaisseur silicone (Min.) (mm) |
Longueur rouleaux (m) |
GFVS12 |
12 |
1 |
15 |
GFVS15 |
15 |
1 |
15 |
GFVS20 |
20 |
1 |
15 |
GFVS25 |
25 |
1 |
15 |
GFVS30 |
30 |
1 |
15 |
GFVS38 |
38 |
1 |
15 |
GFVS40 |
40 |
1 |
15 |
GFVS45 |
45 |
1 |
15 |
GFVS50 |
50 |
1 |
15 |
GFVS60 |
60 |
1 |
15 |
GFVS65 |
65 |
1 |
15 |
Référence article |
Ø Interne (mm) |
Épaisseur (mm) |
Poids (g/m) |
Bobine (m) |
|
normale |
surépaisseur |
||||
GPVC10 |
- - - |
10 |
0,5 |
26 |
125 |
GPVC16 |
- - - |
16 |
0,5 |
39 |
100 |
GPVC18 |
- - - |
18 |
0,5 |
52 |
100 |
GPVC20 |
- - - |
20 |
0,6 |
58 |
100 |
- - - |
GPVCS20 |
20 |
1,5 |
122,5 |
100 |
GPVC22 |
- - - |
22 |
0,6 |
63 |
100 |
- - - |
GPVCS23 |
23 |
1,5 |
140 |
100 |
GPVC25 |
- - - |
25 |
0,6 |
72 |
100 |
- - - |
GPVCS25 |
25 |
1,5 |
151 |
100 |
- - - |
GPVCS27 |
27 |
1,5 |
164 |
100 |
GPVC28 |
- - - |
28 |
0,6 |
82 |
100 |
GPVC30 |
- - - |
30 |
0,6 |
87 |
100 |
- - - |
GPVCS30 |
30 |
1,5 |
180 |
100 |
- - - |
GPVCS32 |
32 |
1,5 |
191 |
50 |
GPVC33 |
- - - |
33 |
0,7 |
104 |
50 |
- - - |
GPVCS33 |
33 |
1,5 |
197 |
50 |
GPVC38 |
- - - |
38 |
0,7 |
135 |
50 |
- - - |
GPVCS38 |
38 |
1,5 |
225 |
50 |
GPVC40 |
- - - |
40 |
0,7 |
141 |
50 |
- - - |
GPVCS40 |
40 |
1,5 |
241 |
50 |
GPVC45 |
- - - |
45 |
0,7 |
144 |
50 |
- - - |
GPVCS48 |
48 |
1,5 |
282 |
50 |
GPVC50 |
- - - |
50 |
0,7 |
167 |
50 |
GPVC55 |
- - - |
55 |
0,7 |
184 |
50 |
Référence |
A |
B mm |
C mm |
D mm |
HBR20 | 15.6 | 17.8 | 134 | 15.9 |
HBR40 | 17.0 | 19.2 | 146 | 17.2 |
HBR60 |
19.0 | 21.6 | 163 | 19.3 |
HBR80 | 20.7 | 23.5 | 177 | 21.0 |
HBR100 | 22.1 | 25.3 | 197 | 22.5 |
Référence |
Externe Ø x Interne Ø x Largeur Ø |
Ø orifice |
Tare |
Dévideur |
IBP270120200 |
275x125x200 mm |
32 mm | 0,5 kg | Type 1 n°. 12 avec adaptateur |
Capacité Bobine |
|
Ø Tuyau |
Capacité réelle m |
2 |
2000 |
2.5 | 1250 |
3 | 900 |
4 | 500 |
5 | 300 |
6 | 200 |
7 | 150 |
8 | 100 |
FR5 |
Capacité réelle m |
Test - DN2 |
max 200 |
5/32" - DN4 | max 100 |
Référence |
Ø Externe x Ø Interne x Ø Largeur |
IBL500160200 |
500x160x200 |
IBL500160300 |
500x160x300 |
IBL700400470 |
700x400x470 |
IBL800400470 |
800x400x470 |
IBLDIN900 |
900x450x470 |
IBLDIN1000 |
1000x500x580 |
IBLDIN1200 |
1200x600x600 |
IBLDIN1400 | 1400x710x750 |
IBLDIN1600 | 1600x710x900 |
Référence |
Ø Externe x Ø Interne x Ø Largeur |
IBC470250300 |
470x250x300 |
IBC550400400 |
550x400x400 |
IBC550400500 |
550x400x500 |
IBC800400400 |
800x400x400 |
IBC900550190 |
900x550x190 |
IBC1060600320 |
1060x600x320 |
IBC1060600500 |
1060x600x500 |