Mangueras termoplásticas Serie VE8

ZEC: flexibility for choice

Mangueras termoplásticas Serie VE8 - Oil proof Cover*

PRESIÓN DE 145 A 420 BAR - RELACIÓN DE SEGURIDAD 1:4
PRESIÓN DE 193 A 560 BAR - RELACIÓN DE SEGURIDAD 1:3
NORMA SAE 100R8, ISO 3949
PARA LA CONDUCCIÓN A ALTA PRESIÓN DE POLIOLES, SOLVENTES, PINTURAS Y GASES COMPATIBLES

FICHA TÉCNICA

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Industria

HOJA DE DATOS

METRICO
IMPERIAL


Code	inch	mm	DN	mm	bar	bar	mm	g/m	Ferrule Code
VE810100	1/8”	3.5	3	7.1	420	560	30	33	BP18OL5
VE820100	3/16”	4.8	5	10.0	350	467	35	67	BP316R7
VE830100	1/4”	6.4	6	11.8	350	467	50	84	BP14R7
VE840100 (**)	5/16”	8.0	8	14.3	325	433	60	126	BP516R7V
VE850100	3/8”	9.7	10	16.0	280	373	70	140	BP38R7V
VE860100	1/2”	13.0	12	20.3	245	327	95	218	BP12R7V
VE870100	5/8”	16.0	16	23.5	195	260	125	285	BP58R7V
VE880100	3/4”	19.2	19	26.5	165	220	150	341	BP34R7V
VE890100	1”	25.6	25	34.7	145	193	200	475	BP1R1TV


Code	inch	-dash	mm	inch	psi	psi	inch	lbs/ft	Ferrule Code
VE810100	1/8”	-2	3.5	0.280	6090	8122	1.18	0.022	BP18OL5
VE820100	3/16”	-3	4.8	0.394	5075	6773	1.38	0.045	BP316R7
VE830100	1/4”	-4	6.4	0.465	5075	6773	1.97	0.056	BP14R7
VE840100 (**)	5/16”	-5	8.0	0.563	4712	6280	2.36	0.085	BP516R7V
VE850100	3/8”	-6	9.7	0.630	4060	5410	2.76	0.094	BP38R7V
VE860100	1/2”	-8	13.0	0.799	3552	4743	3.74	0.146	BP12R7V
VE870100	5/8”	-10	16.0	0.925	2827	3771	4.92	0.192	BP58R7V
VE880100	3/4”	-12	19.2	1.043	2392	3191	5.91	0.229	BP34R7V
VE890100	1”	-16	25.6	1.366	2100	2799	7.87	0.319	BP1R1TV

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Características técnico-estructurales:
Interior de poliamida, refuerzo de fibras textiles de alta tenacidad y revestimiento exterior de poliuretano resistente a la abrasión; microperforado para el pasaje de aire y gases compatibles.
Estas mangueras no dispersan las cargas electrostáticas que pueden acumularse en caso de transporte de fluidos no conductivos.

Aplicaciones:
Las mangueras de la serie VE8 han sido creadas para la conducción a alta presión de polioles, solventes, pinturas y gases compatibles.

Temperaturas de uso:
De -40 °C a +100 °C
De -40 °F a +212 °F
Para aire, agua y fluidos de base agua, la temperatura máxima de funcionamiento es +70 °C (+158 °F)

Presiones de funcionamiento:
Relación de seguridad 1:4 para presión DINÁMICA (en conformidad con la norma SAE)
Relación de seguridad 1:3 para presión ESTÁTICA

Valor máx. de vacío:
0.93 bar. 700 mm Hg

Especificaciones:
Mangueras conformes o superiores a las normas SAE J517 secc. SAE 100R8 - ISO 3949.

** Manguera no prevista por la norma SAE 100R8

*La característica oil-proof del revestimiento significa que la manguera es resistente al contacto prolongado con aceites y lubricantes.

OPCIONAL

Color
Revestimiento
Multitubo
Embalaje
Piezas largas

Para más información sobre los accesorios opcionales, contacte con la oficina de ventas. (sales@zecspa.com)

REGLAMENTO

ISO 3949
SAE J517-100 R8

ACCESORIOS

Pinzas cortatubos »

Pinzas cortatubos
Herramienta para microperforación manual »

Herramienta para microperforación manual
Cintas de PTFE »

Cintas de PTFE

Prensas manuales y neumáticas »

Caracterásticas	Código PMZ46	Código PZ46
Fuerza de prensado	100 t	100 t
Capacidad	1" 2sp	1" 2sp
Á máx. de prensado	46 mm *	46 mm *
Apertura abrazaderas	Ø + 20 mm	Ø + 20 mm
Empalmes a 90°	3/8"	3/8"
Alimentación neumática	No	Max. 7 bar
DIMENSIONES lxpxh	300x390x280 mm	400x390x280 mm
Peso	32 kg	36 kg
Máx. esfuerzo en la palanca	30 kg	---
Cilindro efecto individual	Si	Si
Cajón portaabrazaderas	Si	Si
Aceite	Si	Si
Abrazaderas especiales	Opcional	Opcional
Herramienta cambio abrazaderas	Opcional	Opcional
*	Con abrazaderas especiales	Con abrazaderas especiales

Service Plug »

Accesorio para el montaje de espirales de protección »

Accesorio para el montaje de espirales de protección

Espirales de protección »

Código artìculo	Diámetro externo (mm)	Espesor medio (mm)	Ancho banda (mm)	Peso (g/m)	Gama de diámetros de los tubos (mm)
GS128	12	1,7	10	46	10÷17
GS1612	16	1,8	12	76	12÷22
GS2016	20	1,8	14,5	86	16÷27
GS2520	25	2	21	112	22÷35
GS3227	32	2	24	177	27÷43
GS4036	40	2,5	30	217	33÷55
GS5044	50	3	35	278	42÷64
GS6356	63	3,5	40	588	52÷75
GS7567	75	3,4	40	813	65÷96
GS9080	90	5	45	1033	80÷125
GS110100	110	5,5	55	1200	97÷150

Fundas textiles de protección GT »

Article code	Width (mm)	Ø (mm)	Weight (g/m)	Lenght (mt)
GT35*	35	20	27	100
GT40*	40	22	32	100
GT45*	45	25	34	100
GT50*	50	28	38	100
GT55*	55	32	42	100
GT60*	60	35	45	100
GT65*	65	38	48	100
GT80*	80	45	60	100
GT90*	90	50	65	100
GT120*	120	70	96	100
GT150*	150	90	112	100

Ferrule Code	Dimensions (mm)
Ferrule Code	d	D	L
BPL1922	19	22	25
BPL2225	22	25	30
BPL2528	25	28	30
BPL2730	27	30	33
BPL2932	29	32	34
BPL3235	32	35	36
BPL3538	35	38	36
BPL3740	37	40	38
BPL3942	39	42	40
BPL4245	42	45	42
BPL4650	46	50	45
BPL5155	51	55	48
BPL5660	56	60	50
BPL6670	66	70	54
BPL7783	77	83	64

Características estructurales:

Características estructurales: Las fundas textiles GT son particularmente indicadas para el sector hidráulico y neumático para la contención de mangueras simples y múltiples. Estas fundas presentan una óptima resistencia a los esfuerzos mecánicos y una buena compatibilidad química.
Las fundas textiles GT son de fibra textil de alta tenacidad y garantizan una óptima resistencia a la abrasión.
Como lo demuestran las pruebas de laboratorio (véase la fig. 1), la funda supera los 5000 ciclos de prueba, conforme a la norma UNI ISO 6945.

Temperaturas de uso:

De -40 °C a +100 °C (De -40 °F a +212 °F).

Las fundas textiles GT tienen una óptima resistencia al calor (punto de reblandecimiento 150 °C) y una baja conductividad térmica.

Fig. 1 – Prueba de abrasión según UNI ISO 6945

Características técnico-estructurales:

Norma de seguridad ISO 3457:2003
Las fundas textiles ZEC GT garantizan una óptima protección contra salpicaduras de aceite, tal como lo confirman las pruebas de laboratorio (Pin Hole Test) realizadas llevando las mangueras hasta la explosión, conforme a la norma SAE100 J343, y comparando el estado de la funda antes de la explosión (Fig. 2a) y después de la explosión (Fig. 2b). La funda textil ZEC GT funciona como pantalla de protección y de contención para las personas y el ambiente,
sin mostrar ningún fallo estructural. Por lo tanto, en caso de rotura accidental de la manguera, la funda garantiza un grado de protección conforme a la norma de seguridad ISO 3457:2003.
Prueba de ruptura ASTM D885
Una verificación adicional del grado de resistencia de la funda textil GT es la prueba de resistencia al desgarro, realizada en la funda y con resultado conforme a la norma ASTM D885.
Estabilización a los rayos UV
Las fundas textiles GT están estabilizadas a los rayos UV y presentan una óptima resistencia al envejecimiento causado por los rayos UVA.
Por lo tanto, este producto es idóneo para aplicaciones en ambientes exteriores con radiación solar y con cualquier otro agente atmosférico.
Sometiendo la funda durante 720 horas a una radiación UVA a 50 °C, no se ha evidenciado ningún signo de deterioro o envejecimiento.

Fig. 2 - a) Antes de la explosión

Fig. 2 - b) Después de la explosión

Aplicaciones:

Las fundas textiles GT han obtenido la aprobación Mine Safety and Health Administration del U.S. Department of Labor, con marcado "MSHA IC332-08".

Fundas de protección de fibra de vidrio siliconadas »

Código artículo	Á interior (mm)	Espesor silicona (Min.) (mm)	Longitud rollos (m)
GFVS12	12	1	15
GFVS15	15	1	15
GFVS20	20	1	15
GFVS25	25	1	15
GFVS30	30	1	15
GFVS38	38	1	15
GFVS40	40	1	15
GFVS45	45	1	15
GFVS50	50	1	15
GFVS60	60	1	15
GFVS65	65	1	15

Fundas de protección en PVC normales y con espesor reforzado »

Código artículo		Á interior (mm)	Espesor ( (mm)	Peso (g/m)	Bobinas (m)
normal	con espesor reforzado	Á interior (mm)	Espesor ( (mm)	Peso (g/m)	Bobinas (m)
GPVC10	- - -	10	0,5	26	125
GPVC16	- - -	16	0,5	39	100
GPVC18	- - -	18	0,5	52	100
GPVC20	- - -	20	0,6	58	100
- - -	GPVCS20	20	1,5	122,5	100
GPVC22	- - -	22	0,6	63	100
- - -	GPVCS23	23	1,5	140	100
GPVC25	- - -	25	0,6	72	100
- - -	GPVCS25	25	1,5	151	100
- - -	GPVCS27	27	1,5	164	100
GPVC28	- - -	28	0,6	82	100
GPVC30	- - -	30	0,6	87	100
- - -	GPVCS30	30	1,5	180	100
- - -	GPVCS32	32	1,5	191	50
GPVC33	- - -	33	0,7	104	50
- - -	GPVCS33	33	1,5	197	50
GPVC38	- - -	38	0,7	135	50
- - -	GPVCS38	38	1,5	225	50
GPVC40	- - -	40	0,7	141	50
- - -	GPVCS40	40	1,5	241	50
GPVC45	- - -	45	0,7	144	50
- - -	GPVCS48	48	1,5	282	50
GPVC50	- - -	50	0,7	167	50
GPVC55	- - -	55	0,7	184	50

HBR - Hose Bend Restrictors »

Bobinas de plástico »

Bobinas de plástico

Bobinas de plástico con tambor de cartón »

Còdigo	Ø Exterior x Ø Interior x Ø Ancho orificio	Ø Coiler	Tara	Bobinadora
Còdigo	Ø Exterior x Ø Interior x Ø Ancho orificio	Ø Coiler	Tara	Bobinadora	IBP270120200	275x125x200 mm	32 mm	0,5 kg	Tipo 1 n. 12 con adaptador

Capacidad bobina
Ø Tubo	Capacidad real m
Ø Tubo	Capacidad real m	2	2000
2.5	1250
3	900
4	500
5	300
6	200
7	150
8	100
FR5	Capacidad real m
FR5	Capacidad real m	Test - DN2	max 200
5/32" - DN4	max 100

Bobinas de madera »

Código	Ø EXTERIOR x Ø INTERIOR x ANCHO
Código	Ø EXTERIOR x Ø INTERIOR x ANCHO	IBL500160200	500x160x200
IBL500160300	500x160x300
IBL700400470	700x400x470
IBL800400470	800x400x470
IBLDIN900	900x450x470
IBLDIN1000	1000x500x580
IBLDIN1200	1200x600x600
IBLDIN1400	1400x710x750
IBLDIN1600	1600x710x900

Bobinas de cartón »

Código	Ø EXTERIOR x Ø INTERIOR x ANCHO
Código	Ø EXTERIOR x Ø INTERIOR x ANCHO	IBC470250300	470x250x300
IBC550400400	550x400x400
IBC550400500	550x400x500
IBC800400400	800x400x400
IBC900550190	900x550x190
IBC1060600320	1060x600x320
IBC1060600500	1060x600x500

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Focus On

Chemical Resistance
Acid, Diluite	Good
Acid, Concentrated	Poor to Fail
Acid, Organic (diluite)	Good
Acid, Organic (concentrated)	Poor
Acid, Inorganic	Fair to Good
Alcohol’s	Fair to Good
Aldehydes	Poor to fail
Alkalies, Diluite	Good
Alkalies, Concentrated	Poor to Good
Amines	Poor
Animal & Vegetable Oils	Good to Excellent
Brake Fluids, Non-Petroleum Based	Poor
Diester Oils	Fair to
Esters, Alkyl Phosphate	Poor
Esters, Aryl Phosphate	Poor to Fair
Ethers	Poor
Fuel, Aliphatic Hydrocarbon	Good to Excellent
Fuel, Aromatic Hydrocarbon	Fair to Good
Fuel, Extended (Oxygenated)	Fair to Good
Halogenated Solvents	Poor
Hydrocarbon, Halogenated	Poor to Fair
Ketones	Poor
Lacquer Solvents	Fair
LP Gases & Fuel Oils	Excellent
Minelal Oils	Excellent
Oil Resistant	Good to Excellent
Petroleum Aromatic	Good
Petroleum Non-Aromatic	Excellent
Refrigerant Ammonia	Good
Silicone Oil	Good
Solvent Resistant	Good to Excellent

Thermal Properties
Low Temperature Range	- 55°C to - 15°C
Minimun for Continuous Use (static)	- 40°C
Brittle Point	- 55°C to - 15°C
High Temperature Range	+ 100°C to + 125°C
Maximum for Continuous Use (static)	+ 125°C

Environmental Performance
Colorability	Excellent
Flame Resistance	Poor
Gas Permeability	Fair to Excellent
Odor	Good
Ozone Resistance	Fair to Good
Oxidation Resistance	Good
Radioation Resistance	Fair to Good
Steam Resistance	Fair to Good
Sunlight Resistance	Poor to Good
Taste Retention	Fair to Good
Weather Resistance	Fair to Good
Water Resistance	Good to Excellent

Código	A mm	B mm	C mm	C mm
HBR20	15.6	17.8	134	15.9
HBR40	17.0	19.2	146	17.2
HBR60	19.0	21.6	163	19.3
HBR80	20.7	23.5	177	21.0
HBR100	22.1	25.3	197	22.5

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